精密沖床的沖壓工藝
精密沖床沖壓過(guò)程的自動(dòng)化和高速化：從安全和降低成本的角度來(lái)看。自動(dòng)化生產(chǎn)將成為沖壓加工的發(fā)展方向。未來(lái)，自動(dòng)化不僅會(huì)應(yīng)用于大批量生產(chǎn)，也會(huì)應(yīng)用于小批量生產(chǎn)。
在批量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化時(shí)，雖然模具成本高，但生產(chǎn)率高，產(chǎn)量大。分配給每個(gè)工件的模具折舊和加工成本低于單件小批量生產(chǎn)。從安全生產(chǎn)的角度考慮，在小批量多品種生產(chǎn)中選擇自動(dòng)化也是可取的，但自動(dòng)化的經(jīng)濟(jì)性亟待研究。
精密沖床采用氣動(dòng)技術(shù)，做工精湛，成本低，可同時(shí)控制多臺(tái)氣動(dòng)沖床。腳踏開(kāi)關(guān)用于控制電磁閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，提高衛(wèi)生。力量。在精沖工藝的制定過(guò)程中，工藝的分散和組裝是一個(gè)比較復(fù)雜的問(wèn)題。
它取決于零件的批量大小、結(jié)構(gòu)（形狀）、質(zhì)量要求、工藝特性等。一般情況下，大批量生產(chǎn)精密沖床時(shí)，應(yīng)盡量將工序組裝起來(lái)，沖壓時(shí)應(yīng)采用復(fù)合?；蚣?jí)進(jìn)模進(jìn)行沖壓，很小的零件，選用復(fù)合或連續(xù)沖壓加工，既能進(jìn)步出產(chǎn)率，又能安全出產(chǎn)。
